大型夹层锅怎样维护 产品的优势所在

　　产品结构 夹层锅是由内外球形锅体组成的双层结构形式，中间夹层通入蒸汽加热；固定式主要由锅体和撑脚组成；可倾式主要由锅体和可倾架组成；搅拌式主要由锅体和搅拌装置组成。(a) 立式夹层锅：三棱锥形式、圆管式。(b) 可倾式夹层锅：槽钢支架式。(a) 内锅体不锈钢(SUS304/SUS316L)、外锅体碳钢(Q235-B)，外涂防锈漆；(b) 内外锅体全不锈钢(SUS304/SUS316L)。

　　夹层锅又名蒸汽锅、蒸煮锅、夹层蒸汽锅。由锅体和支脚组成。锅体是由内外球形锅体组成的双层结构形式，中间夹层通入蒸汽加热。有固定式、可倾式、搅拌式等样式。夹层锅具有受热面积大、热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制、外型美观、安装容易、操作方便、安全可靠等特点。

　　 我公司生产的可倾式夹层锅为冲压、旋压一次成型无焊接，锅体可作180以内的转动，本设备为敞口式浓缩，主要用于制药、食品、化工、轻工等行业对料液的煎煮和浓缩，该设备与物料接触部分为不锈钢SUS304，具有较好的耐腐蚀性能，经久耐用，符合GMP要求，同时亦可根据用户要求，可增加搅拌装置

　　结构 本设备为系列产品，主要由锅体、进气、倾翻、搅拌与机架等部分组成。锅体全部采用SUS304不锈钢制作，外锅体焊有排气口。进气部分由万向球头及管路组成。 可倾翻部分由蜗轮、蜗杆、手轮与轴承座等组成。

　　注： 1、图表中的搅拌功率为标准配置，如客户另有要求，请提出。 2、夹层工作压力≤0.09Mpa，如客户有特殊要求可按要求定做。 3、夹层锅选型需提供的工艺参数：物料性质、工作压力、工作温度、特殊要求等。 技术要求： 1、文件支持：可提供设备结构尺寸图纸（PDF）、使用说明书等。 2、按使用功能要求，分别采用如下标准设计、制造、检验： A、《药品生产质量管理规范（1998年修订版）》第四章第31-37条款； B、《钢制压力容器（GB150-1998）》； C、《钢制焊接常压容器（JB/T4735-1997）》； D、《食品机械安全卫生（GB16798-1997）》。

　　 现代社会，科学技术的日益进步促进了各行各业机械化水平的提高。就拿食品行业来说，已经从过去纯粹的劳动力操作转化成了现在的半自动化和全自动化机械操作。劳动力得到解放的同时，生产效率却出现了极大增长。 这不能不显示出科技发展推动生产力提高的强大力量。夹层锅并不是食品机械领域的佼佼者，但是看它设备的各项参数你会很惊讶，夹层锅的能力原来这样大。

　　产品结构特点： 1、锅体：本产品锅体为一次冲压成型的半球体不锈钢锅体（编号唯一可查询），整体圆度误差小，搅拌器与锅体贴合度高，避免糊锅现象出现。 2、加热系统：采用蒸汽（夹套加热（蒸汽））、燃气、电加热导热油、电磁加热等多种加热形式可供客户选择。 蒸汽：自然风加热或鼓风机加热，火焰大小可调。升温快，温度高，锅面可达数百度，使物料通过美拉德反应彻底达到炸炒效果。燃烧充分，热效率高、锅体受热均匀，与同类产品相比节能40%，燃烧器为环形，环绕锅底，可使用煤气、液化气、天然气加热。 电加热导热油：具有受热面积大，温度可控，受热均匀。 燃气：燃气使用方便，升温速度快，满足一些产品对高温的需求，不受工厂电压的限制。 电磁：升温快，能兼顾到产品的色香味，比同类产品节能20％，环保无污染。 3、搅拌系统：搅拌方式采用特殊的倾斜转动，使行星式搅拌器与锅体充分接触，实现转动与自传的不整数转动比，使锅内无搅拌死角，物料搅拌混合更均匀，搅拌器采用聚四氟乙烯的刮板与锅体的贴合度高，刮底更彻底，不容易产生糊锅现象。 4、调速传动装置：搅拌轴使用先进的转动与密封结构，使锅内洁净，卫生；调速采用变频调速动力，运行平稳。 5、锅体翻转系统：液压升降方式，实现搅拌与锅体分离后进行液压倾斜倒料，可倾斜90°角，倒料无死角，易于清洗，降低劳动强度。 手动：整锅通过蜗轮、蜗杆手动翻锅出料，安全、稳定、可靠。 6、 架体部分皆为304不锈钢制造并进行抛光处理，符合《中华人民共和国食品卫生法》的要求，具有造型美观、设计合理、结构紧凑、安装方便、操作简单、便于维修。 7、型号根据实际容积可分为200L, 300L, 400L,500L等规格。非常规容量的产品可以加工定制。

　　 我们都知道炒制酱料是个辛苦活，炒酱师傅顶着高温，不停的用大铲子翻炒，隆泽全自动电磁加热行星搅拌炒锅 火锅底料炒料机 酱料厂专用夹层锅，既能减少人工的劳作辛苦，又能提高劳动效率！