大型夹层锅配套设备有哪些 产品运用使得禁忌

　　加热形式 本设备采用电磁感应原理，当电流通过电磁线圈时，即产生交变磁场在锅体底部反复切割变化，并产生环状电流，使锅底迅速发热，热传递原理再加热锅内物料。 本设备将电能转换为热能，达到加热物料的目的，热吸收效率高达98%，锅体外围温度低，不易烫伤，升温速度快，节电效果显著，环保节能无污染。 。本产品也可以采用其他加热形式：蒸汽加热，电加热导热油，燃气加热，蒸汽加热等。详情请致电：13165362382

　　 夹层锅，因为这种锅不同于家里普通的锅，它是由两层锅胆组成，中间是个夹层，夹层中可通入加热介质（导热油、燃气或者蒸气）来对食品进行加热，由于整个锅底的温度一致，所以产品受热也会比较均匀，搅拌系统主要由电机或者液压站去带动，采用的都是360度无死角刮底搅拌，避免糊锅的产生，且温度和搅拌频率都可以自由控制，从而保证每一锅产品色泽口感一致。

　　产品简介： 用于糖果，饮料，罐头，肉食等食品加工厂和制药行业加工，也可用于大型餐厅或食堂熬汤，烧水和煮饭之用。以电、燃气、煤气或蒸汽为热源，具有受热面积大，热效率高，加热方式均匀，升温快，温度容易控制等特点。本设备锅体有半不锈钢和全不锈钢之分，锅体可转动。

　　设计理念： 通过自动化设计与制造为企业节约人力，提高产量，降低生产成本。设备易于操作，工作效率高，耗能低， 使用寿命长，结构紧凑，维修方便等特点，是性能优良的搅拌机。

　　优势特点： 1、我们采用了两项专利技术在行星搅拌炒锅的制造上，有别于其他同行的制造工艺；包括附件在内的所有食品机械，都实现了标准化的设计与生产。行星搅拌炒锅出厂前均要经过4小时的试运行，合格后才能发货出厂。 2、锅体采用宜兴北海一次冲压成型的半球形不锈钢锅体，整体圆度误差小，搅拌器与锅体贴合度高，避免糊锅现象出现。 3、搅拌方式采用特殊的倾斜转动，使用行星搅拌器与锅体充分接触，实现公转自转的不整数转速比，使锅内无搅拌死角。 4、性能稳定，设备齿轮、轴等关键零件，均采用数控加工中心设备，使零部件的互换性提高。 5、使用先进的转动与密封结构，使锅内无死角，易清洗，锅胆使用SUS304食品级不锈钢材质，符合国际认证标准，食品炒制更安全。 6、采用高精度、高硬度的同步齿轮，采用20CrMnTi经渗碳处理，磨削加工，精度达五级，齿面更耐磨。因此提高了炒锅的使用寿命，还有效降低了噪音。 7、液压倒料方式，实现自动液压起臂，液压翻锅自动倒料 ，降低劳动强度。 8、采用变频调速器，转速可以从零到最高速任意调节，运行更平稳。 9、电磁加热升温快，无污染，节约环保，节约能源，比普通电加热节电20%-30%。

　　特点： 1、本产品为可倾式下搅拌炒锅，解决了上搅拌的出料难、不易清洗的问题，在国内同行业中处于领先地位。 2、该设备锅底和锅帮分为三层结构，自带保温，循环油路，升温快，节约能源。从而使产量提高。 3、刮底搅拌系统，完全解决高粘度物料营养成分不被破坏，达到绿色环保标准，更是食品馅料企业的理想选择。 4、自动出料系统，采用电路控制，使用更加方便。锅体可倾斜任何角度，降低劳动力，提高生产效率。

　　优势： 安全、简洁、实用设备美观、安装容易、操作方便、安全可靠。升温快，温度高，锅面可达数百度，使物料通过美拉德反应彻底达到炸炒效果。燃烧充分，热效率高、锅体受热均匀，与同类产品相比节能40%，燃烧器为环形，环绕锅底，可使用煤气、液化气、天然气加热。

　　特点 该系列产品采用一次冲压成型的半球形不锈钢锅体，本产品以液化气（天然气）为热源，具有受热面积大，热效率高，物料升温快，加热均匀及加热温度易于控制等优点。本产品凡接触食品部分皆为0Cr18Ni9不锈钢制造并进行抛光处理，符合《中华人民共和国食品卫生法》的要求，具有造型美观、设计合理、结构紧凑、安装方便、操作简单、便于维修。